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“示范点”能量是强大的改善驱动力

——永祥股份标准化建设现场交流侧记

发布时间:2015年04月07日   来源:永祥股份  

3月25日下午,永祥股份本部、多晶硅、水泥公司生产、安全、技术人员一行共50余人分别在李斌总经理和张劲辉总经理等领导带领下,列队步入永祥树脂公司观摩标准化建设现场。永祥股份总经理段雍、股份公司副总经理兼树脂公司常务副总经理周宗华带领相关干部全程参与交流。这是永祥股份推行标准化建设以来,又一次规模较大,交流深入的互动活动。自公司确定标准化推进战略以来,公司通过多种形式和不同渠道进行了宣贯,上下统一思想,目标一致,确立了以品管部和聚合车间为试点单位,以点带面,带动推广。在现场观摩和交流中,我们欣喜地看到——

“品管部变化太大了!”

树脂公司品管部PVC中控分析室从2003年投入使用,至今已12年,主要承担PVC界区和公用工程区域所有中间控制指标的分析检验。被作为公司标准化工作的示范点时,开始大家心里很紧张,经过学习、商讨和分析后,部门理顺思路,从整理、整顿、清扫、清洁、物品定置开始入手,对PVC分析室进行室内改造,大家参与其中,积极动脑筋出点子,不断提出合理化建议。部门完善制定了各种管理办法,将此项工作作为常态性的工作持续开展并且纳入绩效考核。如今,品管部各办公区摆放有序,整洁大方,标牌、看板一目了然,给人爽心悦目的享受。看板管理,将现场标准定置要求、公司文件、部门通知通报、质量状况、绩效考核等及时张贴告知员工。通过改善,员工转变了工作作风、工作效率明显提高、服务意识明显加强了。

“标准化激发了大家的创新力”

如果全部修复实验台破损的柜门、抽屉,将花费高额的费用,员工便建议对不易修复的抽屉、柜门进行撤除,只花费少量的资金对实验台支撑柱粘贴瓷砖进行修复,对四周的墙面进行粉刷处理;对拆除后的柜内物品重新归类定位摆放,画线标识。员工吴麟还自己设计制图,请机修师傅利用公司PVC板的边角余料制作了移液管架,美观、经济、实用还耐酸碱,不须外购。在他的带动下,品管部员工积极行动起来,类似的“小点子”屡见不鲜:如滴定台的改造、取样瓶用废旧试剂瓶取代不再外购、对取样器的改造、安全帽及防护用品按上、下班区分,分处摆放等。

现场改善的同时,该部门对各项检验指标再次进行梳理,将过去生产车间临时增做现已成为常态分析的样品写进检验规范,按照修改后的检验规范,结合实际对岗位工作流程进行了梳理,每位员工认真书写自己所在岗位的工作内容和要求,提供第一手资料,使各分析人员对自己的工作流程更加清晰,对所在岗位的工作内容、工作量更加了解。部门还制作了各岗位工作标准装订成册放置于操作现场,将主要仪器的操作制成可视操作图卡上墙,一方面要求熟练员工按标准操作,另一方面为新进员工尽快掌握要领提供示意图,指导员工的分析工作,作为工作标准之一的劳护用品的佩戴标准也制作上墙,要求员工到达取样点后须穿戴整齐方可进行取样操作确保安全。

“聚合车间在持续进步”

    在聚合车间生产现场,每一个电机上都新标注了转向箭头,每一个转动设备上都安装了防护罩。还可以看到每一个仪表盘上,都标识了红绿黄的区域,任何人都可以通过指针所在位置清楚地知道设备运行状况。无论设备、管道、仪表、阀门,还是到现场的规划布局、工器具放置,车间均作了细致思考,对标识标牌、告知、警示、操作规程等进行了整理、修订和完善。

“标准从员工中来到员工中去”

聚合车间研究讨论后,决定编制图文并茂的工作标准,让员工学习起来非常简单和直观,避免类似操作规程一样的枯燥乏味,使员工更容易接受。确定了编制思路后,车间开始摸索并编制了一个单元操作的工作标准。为检验此工作标准的实用性和有效性,车间安排了几名新员工按照标准进行操作,结果非常顺利,然后采取“师傅带徒弟”等方法进行推广。为了更好地锻炼员工,让此项工作成为员工再次学习的机会,编制工作标准的任务分配到每个班组,让值班长带领本班员工一起进行编制,编制完成后车间组织员工一起进行讨论完善,完善后再讨论,经过上下多次的讨论完善,最终形成了车间的工作标准。通过标准化工作实践,员工操作技能有了明显的提高,同时还发现了以往个别操作不合理的地方,及时进行了纠正和完善。

后记

参观完毕,多晶硅公司总经理李斌和水泥公司总经理张劲辉感触颇深,即席发表了一番热情洋溢的演讲,进一步鼓舞了士气。与会者对品管、聚合示范点的巨大变化深有触动,认识到标准化、降本增效是企业经营管理中永续的工作,表示一定下决心将这项工作推向深入,与企业一起规范、安全、高效地发展。     (龙小龙 )

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